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小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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小料自动配料系统的控制方式是怎样的？

可以选择全自动控制方式或手动控制方式，通过主控制台功能切换开关选择。全自动控制方式：在这种方式下计算机作为上位机，PLC 作为一个站，系统起停由计算机控制，配方数据由计算机写入，计算机把数据传送给 PLC 进行启动配料设备、自动喂排料等操作，并对配料过程进行监控及处理有关数据。手动控制方式：通过功能切换开关选择手动方式，通过手动按钮启停各类设备。

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全自动小料配料系统简介

一、适用对象

主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。

二、特性

*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）

*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关）；

*此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；

*可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；

*由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；

*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；

*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。

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